智能高效的汽车连接器生产方式

汽车高压连接器选材要求
来源: | 作者:dgyuechuang | 发布时间: 2018-10-10 | 860 次浏览 | 分享到:
在新能源汽车产业领域,高压连接器是极其重要的元部件,整车、充电设施上均有应用。
连接器的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。
在新能源汽车产业领域,高压连接器是极其重要的元部件,整车、充电设施上均有应用。
连接器的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。

整车上高压连接器主要应用场景有:DC、水暖PTC 充电机、风暖PTC、直流充电口、动力电机、高压线束、维修开关、逆变器、动力电池、高压箱、电动空调、交流充电口等。

电动汽车对连接器性能要求非常严格。高插拔次数、载流能力、CTI值、阻燃性能和抗震动性等是企业产品开发重点要考虑的因素,而且目前新能源汽车电驱动单元的功率需求越来越大,对连接器的工作电流和电压提出了更高的要求,传统连接电压在14V左右,而电动汽车高压连接器电压达到400-600V。
同时,高压连接器密封一般要求至少达到IP67,在汽车一些特殊场合选型时甚至要求IP6K9K,以保证即便在高压冲洗时也满足使用要求。
由于新能源汽车使用大量电力电子器件,高压和大电流产生的电磁场,会对其他的通讯设备产生电磁干扰,整车和零部件必须要有抗干扰和抗辐射的能力。

高压电气连接系统设计时,要求连接器具备360°屏蔽层,并有效地和电缆屏蔽层连接,屏蔽层覆盖整个连接器长度,以保证足够的屏蔽功能,并尽量减少屏蔽界面之间的电阻,在产品生命周期内,屏蔽连接接触电阻<10mΩ。

所以新能源汽车高压连接器需要采用具备耐高温高压性能的新材料,同时在密封、屏蔽和防水等要求上也比传统汽车连接器高,阻燃性和CTI值都有较高的要求(德尔福要求阻燃最少V0以上、CTI>600),因此成本相对而言成本也较一般工业用连接器高。目前,市场上的高压连接器多用高性能的PBT,PA等。
目前新能源汽车连接器还没有专门的行业标准和国家标准,因此导致高压连接器产品质量良莠不齐。一般大中型企业基本都有自己的生产经验和标准,但也有部分作坊式企业以价格拼市场,品质难以保证,这样会造成连接器的选用及使用存在一些质量及安全隐患。
在电气连接系统中,连接器的质量尤为重要,这成为保障电连接安全可靠至关重要的因素。
就全球连接器市场而言,市场集中度较高,基本被美国、日本、台湾等国家地区所占据,全球前十大连接器产商占比超过60%,泰科一家占比就超20%以上。
相对而言中国产商主要定位于中低端产品,本土前十厂商中国市场份额仅 18%,行业集中度较国外市场存在较大的差距。
在国内市场方面,我国连接器制造厂商有1000多家,其中外商投资企业约有300家,本土企业约有700多家。主要集中在长三角和珠三角地区。
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